機械密封件
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江西機械密封-CDM1-26機械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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江西機械密封-CDM1-26機械密封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家動環(huán)密封圈越緊越好?!其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好?!靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
沒有沖洗或沖洗中斷時易出現(xiàn)哪些故障?
沖洗是一種控制溫度延長機械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運轉中產生的摩擦熱,要通過沖洗的液體導走,以保持摩擦副的溫度不至過高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷,短時間內看不出什么弊端,長期使用會發(fā)現(xiàn)一些問題。
1)摩擦熱不能及時導走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,工作不穩(wěn)定,易失效
2)機械雜質存入密封腔中,易進入密封端面,CDM1-26機械密封,出現(xiàn)溝紋而失效;
3)泵葉輪內汽蝕或泵抽空時,易損傷密封
4)當密封腔內出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時,很易發(fā)展成汽蝕,使密封遭受嚴重損壞,如果有自沖洗或注入式沖洗則可避免密封的損壞;
5)由于沒有沖洗,傳動座內在彈簧周圍淤積雜質,堵塞彈簧,CDM1-24機械密封,使彈簧不能補償
6)有些備用泵長期不運轉,密封腔內淤塞,致使盤車不動。
開車后機械密封周期性泄漏(1)轉子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。開車伊始機械密封即經常性泄漏(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,CDM1-23機械密封,動、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太??;(5)轉子晃動,振動過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉銷太長,頂住靜環(huán)。
機械密封失效實例三
1)機泵工況簡介:一臺單級懸臂式泵,轉速2940r/min輸送介質為250~260℃的苯gan,泵入口壓力0.1~0.2MPa。
2)密封情況:密封形式為103型,動環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質合金,靜環(huán)為石墨浸合成樹脂。動靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無沖洗、急冷及其他輔助設施。
3)運轉及使用情況:據(jù)說這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足,從3~4m增加到7~8m仍無效果。剛開泵密封及泵運轉良好,無泄漏。運轉10多分鐘后開始滴漏,逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。
4)拆檢情況:拆開后檢査動靜環(huán)表面光潔,無磨損痕跡,其他零件未見異常。
5)原因分析:泵啟動后,密封處溫度不高,密封效果良好,10多分鐘后,密封處溫度接近泵內介質溫度(~250℃)。動環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼,其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C,到工作溫度時膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃,膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時過盈值不超過0.1mm。兩者的過盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙,鑲裝失效,碳化鎢環(huán)松脫,介質從間面中泄漏。
機械密封安裝使用的技術要求(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,江西機械密封,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°,軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
入口端沖洗油壓力為0.5~0.6MPa,出口端沖洗油的壓力為約1.2MPa。壓力大會使波紋管和密封端面變形。受外壓波紋管,壓力大時會發(fā)生直徑收縮變形,由于密封用的波紋管兩端剛性大(與鋼環(huán)焊接),產生的變形小,而波紋管中間變形大。另一方面,石墨環(huán)本身在外壓力作用下要產生変形,兩者累計的結果,造成了密封端面為收斂形,液膜厚度增大,易泄漏。
6)驗證:收斂形密封端面是密封環(huán)表面的內邊緣接觸而外邊緣不接觸,檢查了拆檢下來的石墨環(huán),恰好是靠內徑處的端面有摩擦痕跡。由此使人聯(lián)想到波紋管密封允許使用壓力是多少,還要看具體結構和尺寸以及密封環(huán)材料等因素希望對此課題展開研究和討論。
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